Recuperar energía del horno a través de un economizador parte 1

 Recuperar energía del horno a través de un economizador

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En la consultoría anterior (Recuperación I) se requiere también de la siguiente información:

Gases de chimenea:

  • T = 1,000°F
  • P = 300kPa
  • Flujo a 1,000 F = 12,000 pie3/min

El proyecto consiste determinar si es factible precalentar el agua de alimentación de la caldera con la energía que se elimina en los gases de chimenea, instalando para la recuperación de calor un economizador.

Debido a las condiciones de diseño del equipo, la temperatura máxima que soporta la bomba de agua localizada entre el economizador y la caldera es de 350ºF.

Agua de alimentación: 

  • Temperatura = 210º F
  • Flujo volumétrico a 210ºF = 3,500,000 pie3/año
  • Horas operación caldera 7,600h/año
  • Poder calorífico del búnker 0.15 MBtu/gal
  • Costo del búnker 2.00 $/galón
  • Eficiencia combustión 68%

Determinar:  

7. Diagrama del proceso en Visio antes y con el economizador colocando toda información: datos y calculados. (ver diagrama al final)

8. Ahorro energético en MBtu/año y ahorro monetario en $/año.

9. Calcular el área de transferencia de calor utilizando tubos de 2 pulgadas de hierro cedula 80, tomando en cuenta que el economizador tendrá una eficiencia térmica del 80%, indicando todas las dimensionales del economizador: número de tubos, diámetros, etc. Incorporando el diagrama en la chimenea del horno de fundición en el diagrama en Visio.


 

Layout economizador